Cosmino PreventiveAction führt das Einplanen von Wartungsmaßnahmen mit dem praktischen Durchführen am Betriebsmittel zusammen. Dies macht transparent, ob die Wartungsaktivität erfolgreich war und wieviel Zeit benötigt wurde.
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„Wir freuen uns darüber, mit Roman Bretz eine industrieerfahrene technische Führungskraft […] begrüßen zu dürfen. […] Seine Erfahrung und sein Engagement [werden] uns dabei helfen, unsere Prozesse zügig auf die zukünftigen Anforderungen unseres Marktes einzustellen“, hebt Frank Egersdörfer, CEO der COSMINO AG, hervor.
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Mit Cosmino DynaMon werden aus erfassten Daten transparente Kennzahlen. Mit den neuen Schnittstellen REST und MQTT können neben Cosmino-eigenen Visualisierungen auch andere Grafiktools zum Darstellen dieser Kennzahlen verwendet werden.
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Mit der Cosmino BDE werden Eingangsmaterialien samt Verbrauch dokumentiert und dadurch eine Rückverfolgbarkeit ermöglicht. Je Fertigungsvorgang werden Bestandsveränderungen erfasst und können anhand der automatischen Rückmeldung an z.B. ERP korrigiert werden.
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Die neue Version 8.10 ermöglicht angemeldeten Operatoren einen direkten Wechsel der Aktivitäten
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Release der Cosmino Software mit neuen Standardberichten und mehr
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Der Cosmino Workerpoint ist die multifunktionale Erfassungs- und Informationsplattform für die Produktion. Neben dem Zugriff auf wichtige Dokumente und können ebenfalls Videos am Arbeitsplatz mit Ton abgespielt werden.
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Bereits seit den frühen 1990ern unterstützt die COSMINO AG Fertigungsbetriebe bei der Statistischen Prozesslenkung (SPC von Statistical Process Control) mit eigener Software.
Bei SPC handelt es sich um ein statistisches Prüfverfahren, bei dem keine 100 %-Prüfung erforderlich ist, um eine hohe Produktqualität zu sichern, sondern lediglich Stichproben genommen und mit Eingriffsgrenzen abgeglichen werden.
Der Cosmino SPC-Onlinedialog unterstützt dieses Erfassen, Prüfen und Visualisieren der Qualitätsdaten – er ist das Ergebnis langjähriger Kundenbeziehungen und viel Expertise auf diesem Gebiet.
Neben dem Erfassungsdialog ist eine […]
Der Takt einer Maschine definiert die Dauer für einen Prozessschritt. Als Planwert für Kosten und Dauer eines Kundenauftrags ist der Maschinentakt eine wichtige Kenngröße in der Kalkulation. Als Vorgabewert wird mit ihm aber auch die Zielerreichung gemessen, beispielsweise durch die OEE-Kennzahl.
Nur ein vollständiges Erfassen und regelmäßiges Analysieren dieses Maschinentaktes stellt sicher, dass die Vorgabezeiten für ein Betriebsmittel der Realität entsprechen. Tun sie dies nicht, sollte eine entsprechende Anpassung des vorgegebenen Plantaktes erfolgen, da neben der Berechnung von Kennzahlen vor allem […]
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Werkzeuge von Produktionsmaschinen sind ein beträchtlicher Kostenfaktor, der, ebenso wie die Maschine selbst, regelmäßig durch verschiedene Verbesserungsstrategien beleuchtet und optimiert wird. Wenn Werkzeuge aus verschiedenen individuellen Komponenten zusammengesetzt werden, muss jede Werkzeugkomponente einzeln betrachtet werden.
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